Lộ trình tạo hình của đầu bình có ảnh hưởng trực tiếp đến việc kiểm soát kích thước, tình trạng bề mặt, thời gian sản xuất và mức độ hiệu chỉnh cần thiết trước khi hàn. Trong sản xuất thông thường, ép thủy lực thường được sử dụng cho các hình dạng tiêu chuẩn và kích thước lặp lại. Kéo sợi rất hữu ích khi dự án yêu cầu đường kính lớn hơn, độ sâu bất thường hoặc kích thước không vừa với bộ khuôn cố định.
Đối với người chế tạo, điểm quan trọng là quy trình phải tuân theo bản vẽ thay vì ép bản vẽ phải vừa với một máy. Xưởng Changhui sử dụng máy ép thủy lực 1200T, 1000T, 500T, 315T cùng dây chuyền kéo sợi nóng và lạnh. Điều này cho phép các đầu đĩa được lên kế hoạch xung quanh loại vật liệu, độ dày tấm, đường kính, biên dạng và số lượng đặt hàng.
Công việc không kết thúc khi hình dạng cong được hình thành. Độ tròn, độ sâu, hình học mặt bích-thẳng, sự thay đổi độ dày của tường- và việc chuẩn bị cạnh ảnh hưởng đến tốc độ khớp phần đầu với vỏ. Hồ sơ nhận dạng và kiểm tra vật liệu rất quan trọng đối với các đơn hàng xuất khẩu.
Đối với các bể công nghiệp lớn và thiết bị xử lý, sự kết hợp giữa việc tạo hình và kiểm soát kích thước này có thể làm giảm việc làm lại trong quá trình lắp ráp. Do đó, người mua so sánh các đầu đĩa nên nhìn xa hơn hình dạng có thể nhìn thấy và xác nhận lộ trình tạo hình, tài liệu vật liệu, dung sai, phạm vi kiểm tra và điều kiện giao hàng cuối cùng trước khi bắt đầu sản xuất. Xác nhận sớm giúp đơn giản hóa việc lập kế hoạch vận chuyển.